En utilisant de l’aluminium recyclé et un design plus léger, Beiersdorf a pu réduire les émissions de CO2 des déodorants en aérosols que le groupe produit à Leipzig, en Allemagne. Courant 2023/2024, tous les déodorants de l’assortiment européen des marques Nivea, 8X4, Hidrofugal et Hansaplast seront conditionnés dans des aérosols contenant au moins 50% d’aluminium recyclé. La réduction des matériaux permise par le nouveau design offre également un gain de poids de 11,6%. Tout cela aboutira à une réduction des émissions de CO2 d’environ 58% dans l’ensemble de la chaîne de valeur. Cela correspond à une réduction d’environ 30 tonnes de CO2, indique le fabricant allemand dans un communiqué.
« Beiersdorf est déjà un précurseur dans l’utilisation d’aluminium recyclé pour les bombes aérosols », explique Isabell Niggemann, Global Procurement Manager Sustainable Packaging. « Nous étendons désormais cette solution d’emballage plus durable à l’ensemble de notre gamme de déodorants en aérosols. Cela nous rapproche de notre objectif climatique ambitieux : la réduction absolue de nos émissions de CO2 dans les scopes 1, 2 et 3 de 30% d’ici 2025 ».
Le matériau recyclé utilisé provient du marché européen. Beiersdorf, en collaboration avec ses fournisseurs d’emballages, prévoit d’étendre l’utilisation de l’aluminium recyclé à l’échelle mondiale et au-delà du seul portefeuille européen de déodorants. Ce sont tous les emballages en aluminium utilisés par le groupe qui seront convertis dans les années à venir pour atteindre les objectifs de durabilité.
Une usine de dernière génération
La nouvelle usine de Beiersdorf à Leipzig-Seehausen, où le groupe intègre progressivement la production de plusieurs gammes cosmétiques destinées au marché européen, contribue largement à la mise en œuvre de sa stratégie « Climate Care ». Grâce à l’utilisation d’énergies renouvelables et à l’utilisation de biogaz pour la production de chaleur, le site fonctionne de manière pratiquement neutre en carbone. Beiersdorf prévoit d’agrandir l’usine pour en faire un site « Énergie+ », qui produirait plus d’énergie qu’il n’en consomme. Le site peut également récupérer et recycler de nombreuses ressources telles que la chaleur, les eaux usées et l’éthanol.
« Notre nouveau centre de production ultramoderne à Leipzig dispose de la technologie nécessaire pour traiter des canettes plus légères », précise Stephan Roelen, plant manager of Beiersdorf Manufacturing Leipzig. « De plus, l’installation répond aux normes environnementales les plus élevées et a été construite selon une conception modulaire et flexible pour pouvoir s’adapter aux nouvelles technologies, aux demandes des consommateurs et aux évolutions du marché ».
Dans un avenir proche, le site de Leipzig produira non seulement des déodorants, des laques pour cheveux et des mousses à raser de la marque Nivea, mais également des aérosols des marques 8X4, Hidrofugal et Hansaplast pour le marché européen.
