Le Groupe Pochet a inauguré la semaine dernière sur le site de Qualipac à Aurillac une toute nouvelle ligne de galvanoplastie, en présence de Mme la préfète du département du Cantal et du Ministre de la Cohésion des territoires, M. Jacques Mézard.

Le Groupe Pochet a inauguré la semaine dernière sur le site de Qualipac à Aurillac une toute nouvelle ligne de galvanoplastie. (Photo : Groupe Pochet)

Cet investissement de près de 10 millions d’euros confirme la volonté du groupe et de ses actionnaires de conduire une politique d’excellence industrielle en France. Depuis 2017, ce sont près de 35 millions d’euros qui ont été investis par l’entreprise à Aurillac. Avec 750 personnes sur deux sites, Qualipac est le premier employeur privé du département.

Cette nouvelle ligne remplace la ligne historique implantée en 1978 et qui, sur la base d’un brevet déposé pour le boîtier iconique d’Yves Saint Laurent, avait marqué le début de la notoriété de Qualipac dans ce secteur. La nouvelle ligne permet à la fois d’accroitre la capacité de production, d’améliorer la qualité, les conditions de travail et la protection de l’environnement. Elle permettra également d’élargir la palette des teintes proposées par l’entreprise.

Avec une capacité de production d’une centaine de millions de pièces par an, la nouvelle ligne traite des plastiques (ABS ou polypropylènes) mis au point spécifiquement pour répondre aux exigences qualités du groupe Pochet. Le traitement du plastique se fait maintenant sans utilisation de chrome hexavalent, nocif pour la santé et l’environnement, et sans utilisation de nickel chimique.

Pour réduire la consommation de gaz, la ligne est dotée d’un système de récupération de chaleur et fin 2019 elle sera connectée au réseau de chaleur bois de la ville d’Aurillac, ce qui permettra une réduction considérable des émissions de CO2.

Jacques Mézard, Ministre de la Cohésion des territoires, a inauguré la nouvelle ligne en présence d’Irène Gosset, Présidente du Groupe Pochet, et de Tristan Farabet, Directeur général.

Grâce à l’organisation de la nouvelle ligne, notamment un très haut niveau d’automatisation, cette nouvelle chaîne permet une montée en qualité tout en maintenant les coûts et même en les réduisant. Des véhicules autoguidés autonomes récupèrent les barres en sortie de chaîne et le convoyage des pièces brutes et finies est entièrement autonome. L’ensemble de la chaîne peut tourner avec seulement deux conducteurs, surtout présents pour la surveillance.

« Avec 44% de capacité supplémentaire et une plus grande flexibilité, elle répond aux forts besoins de nos clients sur ce type de décor à haute valeur ajoutée,  » explique le groupe.